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果脯热泵烘干机烘出舌尖上的美味

时间: 2017-09-27 09:18  来源: 中国干燥设备网   作者: chinagzsb   点击:  

      消费者对食品安全和卫生问题越来越看重,传统干燥易二次污染,存安全隐患。中国是一个水果生产大国,一年四季都有各种水果产出,特别是在气候温暖的区域。通常而言,大多数水果的保存时间很短,比如草莓、桑椹、无花果、桃子、杨梅、杏果等,因此烘干是一个很好的保存和提高产品附加值的方式。
 
      传统的自然晾晒方式,受到天气限制,且干燥时间很长,因此很容易导致果脯腐烂变质,即使后期干燥后口感和外观都会受到影响,变质后的果脯其食用安全性存到很大隐患。另外,果脯水分含量大、糖分高,在晾晒的时候很容易沾上灰尘,招引蚊子、苍蝇、蚂蚁等,带来二次污染。在量产的季节,物料干燥需求量大,晾晒场地也是一个很大的问题。

热泵烘干机“拒绝”硫熏,果脯品质更佳
      新鲜的果脯往往含水量大,脱水率高,需求热量大,且糖分含量高,容易形成包浆、内部水分难以蒸发。传统的干燥的流程包括原料选择、鲜果加工及预处理、糖液煮制、浸泡、干燥等,由于果脯对丰满度、透明度、光泽度要求很高,因此大多会选择硫熏。
 果脯烘干机
  热泵干燥房通常搭建在室内,且物料在相对封闭的空间内,不受外界环境的影响,烘干出来的果脯保持了原果的色泽,因此不再需要进行硫熏这道工序,品质得到了大大提升。另外,机组可以智能控制,能实现对温度、湿度、风量、时间的精准控制,对于不同物料可设定不同干燥模式,具有干燥速度快、产量大、运行成本低等优点。
 
案例:河北某食品加工厂果脯干燥
  该项目位于河北某食品加工厂,日产量为10吨原料,2吨成品,原烘干方式为煤锅炉(政府正在取缔燃煤锅炉),烘干时间为20小时,现有十个烘房全部改造成为热泵干燥。采用了一体式烘干抽湿热泵,系统主要包括热泵机组、温湿度控制系统、高度智能集成系统等。
 
  相关设计技术参数要求为:烘房的尺寸为6×4×2.5m;每次烘干果脯总量为1000公斤;脱水量为800kg;每次烘干时间为15h;烘房温度采用分段控制30~70℃可调;烘房内壁采用不锈钢,冷凝器与风机采用不锈钢外壳或做防腐喷涂处理;热泵机组设计为超低温机组,可在-25℃正常运转。

      根据甲方要求,配置了2台10匹的整体式烘干机。果脯的脱水量为:1000kg×0.8=800kg,即蒸发800kg的水份所需的热量为800kg×2260kJ/kg÷4.178kJ/kcal=432742.9kcal,烘干房体散热量按30%计算,烘干1000公斤所需热量为:(432742.9kcal+1326.6kcal+103.2kcal)÷0.7=6202467.7kcal,10匹烘干机组抽湿量为26L/h,果脯要抽湿800kg水分,烘干时间为15个小时,所用空气能热泵烘干机组为2台。

  果脯烘干量为1000kg,脱水率80%,烘干抽湿水分为800kg,平均除去1kg水分所需的热量为1161大卡,1度电产热量为860大卡,1度电按市价1元/度,热泵机组的热效率按400%计算。因此,每天运行费用为270元(计算过程见上方链接)。

      项目运行后,得到了甲方的高度赞赏。该加工厂老板说道:“之前采用燃煤干燥,需要专门的场地来堆放和储存煤炭,还要安排两名工人进行添煤、捯饬煤灰,每次干燥结束后,加工厂都是乌烟瘴气,要安排工作人员进行清洗。现在好了,采用热泵烘干机方便省心,安全卫生,即使不硫熏客户对果脯的品质也很满意”。

      热泵烘干机可以广泛应用于水果与蔬菜的烘干,节能效果明显, 安装方便,最重要的是安全环保。
(责任编辑:chinagzsb)
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