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热泵烘干-白芍烘干工艺

时间: 2019-07-11 15:03  来源: 未知   作者: chinagzsb   点击:  

  白芍是我国常用四十种大宗药材之一,用量巨大,在中药材品种中位居前列。白芍除广泛应用于药用临床配方外,也是诸多中成药的必要原料。白芍生长周期较长,一般为4-5年。可亩产干品800-1000公斤,亳州地处平原,地理位置得天独厚,历史上很少出现过大的自然灾害。由于当地种植历史十分悠久,种植、加工生产技术娴熟。
 
热泵烘干-白芍烘干工艺
 
  白芍热泵烘干工艺
 
  中药材白芍的热泵烘干工艺,即白芍和饮片一体化加工,能在保证药材质量的基础上,提高生产效率,降低生产成本。包括以下工艺环节:原料采收、去杂与清洗、分拣、煮制/水煮、去皮、切段、烘干、分选、包装、杀菌、成品入库等多个环节。其中蒸制/水煮、去皮、烘干、分选是其中最为重要的四个环节。
 
  1、经蒸制/水煮的白芍应放在多孔的网盘上短时沥水(可以是烘盘)。不同品质的白芍分批次分车烘干;装盘厚度要保持基本一致,防止过厚或过薄现象;房内应布满小车,当物料不足时,每个小车可从下往上放置烘盘,且保持小车装盘数量保持一致;对于白芍这种切段/片药材,最好单层摆放不要堆积,妨碍热空气的直接接触;
 
  2、烘干是白芍加工非常重要的环节,烘干过程中既有物质传递也有能量传递,其影响因素较多,涉及物料特性和烘干介质、烘干条件等方面。高温可使单萜苷类成分发生降解,在中性条件下,白芍苷单体在60、3 h内可完全降解。酚酸类物质的热稳定性较差,其氧化性亦不稳定。有文献报道,温度升高到70以上时酚酸类物质受热降解。但温度降低一般会伴随烘干时间的延长,但烘干时间越长,白芍苷降解也越多。为此,控制烘干温度主要在50~60之间;
 
  3、白芍进烘房后,应开启循环风机1~2h,尽量吹干物料表面水分。烘干升温不可过快,否则物料外干内湿,表层干裂,存储期间容易发霉变质;若干燥过慢,烘干效率低、能耗升高,产品质量和重量下降。若物料质地过于坚实,内部水分脱除困难,可在烘干期间停机均湿一段时间再启动干燥程序。白芍干燥的最终水分不得超过14.0%;
 
  4、烘干完成后,不要立即打开干燥房门,避免物料回潮,影响物料的品质。一般待温度将至40以下白芍及饮片才可以出烘房,此过程中风机最好继续运转,使烤房的温度快速降低。料车退出烘房后现在库房中静置停放一段时间,待其冷却、回软后才能进行包装。
 
热泵烘干-白芍烘干工艺
 
  热泵烘干机优势
 
  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
 
  2、高效环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电;
 
  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品;
 
  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统;
 
  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制;
 
  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业;
 
  7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于烟草、污泥、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。
 
热泵烘干-白芍烘干工艺
 
  白芍热泵烘干案例
 
  日前,中药材热泵烘干机成功运用于安徽亳州某药材加工厂的白芍烘干,根据客户需要配置2台15P热泵烘干机,每次烘干4吨白芍,2天2夜完成烘干。白芍成品不仅保持其外观形状,减少白芍中有效成分流失,提升白芍成品品质,还节约人工成本,减少环境污染和能源消耗,具有巨大的经济价值及重要的社会、环境效益,是一种值得大力推广应用的中药饮片烘干方式。

(责任编辑:chinagzsb)
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