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果蔬微波干燥工艺解决方案

时间: 2017-12-08 08:38  来源: 中国干燥设备网   作者: chinagzsb   点击:  

      微波干燥技术在我国研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,但也取得了不错的成绩,也有许多研究与应用成果。微波干燥具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视,特别是在果蔬干燥中效果尤为明显。

      春笋微波干燥:春笋在微波干燥过程中的动力学变化,用于微波干燥中品质变化的预测与监控,以前期发射功率、后期发射功率和转换时水分含量作因素,以单位失水率、复原率、色泽为指标,设计试验并得出较佳的工艺组合为,前期功率375W,后期功率为150W,转换时的水分干基含量为600%。并发现较高的前期干燥功率和后期功率对失水影响都较明显,但高功率干燥后,春笋笋干复水效果差,复原率相对较低。从色泽变化看,前期与后期功率各150W为安全的保色功率,而以300W功率干燥的后期,笋干节上已经焦化。

      鲜姜微波干燥:发现单纯的微波干燥不易控制产品的干燥程度,当在水分散失达65% ̄70%以后使用40℃保温缓慢干燥时,可以将鲜姜干燥到含水12% ̄12.5%,干制后的干姜块和干姜片为嫩黄色,外形饱满,无硫,姜油含量以及姜的纤维质和外观均优于传统干燥方法生产的干姜。小功率单元组合式微波干燥线,在无强制排风时能耗最低;而采用微波―――热风干制时能耗比单纯微波干燥增加1.32倍,时间可缩短6.4%。
箱式微波干燥设备
      荔枝微波干燥采用间歇干燥,研究了荔枝微波干燥特性及干后品质。结果表明,荔枝的微波干燥全过程可分为加速、恒速、降速3个阶段,失水过程绝大部分处于恒速阶段,而降速期极短。干燥速度取决于不同的间歇比,微波间歇时间对干后品质有显著影响。荔枝微波干燥其含水率是连续下降,而温度变化经历了两个上升和趋于稳定的状态。影响荔枝微波干燥品质的主要问题是果壳破裂,而间歇时间对荔枝裂壳率的影响最为显著。因此,荔枝微波干燥工艺中不同的加热时间要有相适应的间歇时间,以避免荔枝裂壳的发生。

      龙眼微波干燥:为探讨微波干燥龙眼进行了不同加热、间歇时间组合条件下的龙眼微波干燥试验,结果表明,龙眼微波干燥过程同样分加速、恒速和降速干燥3个阶段,物料失水过程大部分处于恒速阶段,在2.7h~5h内可将龙眼鲜果干燥至含水率20%(w.b.)以下,并获得满意的干燥质量。微波加热时间对干燥速度影响最大,间歇时间的影响受制于加热时间。提出在干燥后期应缩短加热时间以控制物料温升,避免干燥过度。

      果脯微波干燥干燥周期过长是果脯生产过程中要解决的问题,而微波干燥可以加速果脯的干燥。微波间歇干燥后热风干燥的方法,对桃脯和苹果脯进行了干燥实验。结果表明,微波间歇时间对干燥速率有显著影响。当苹果脯处于风速为3.5m/s~7m/s的空气中进行间歇干燥时,所需时间比在静止空气中显著缩短。
      采用组合方法干燥苹果脯,比完全热风干燥能耗降低30.4%,时间缩短31%,且产品的感观品质基本相同。在实验中,全部试样在微波干燥阶段没有干表面形成,中心水分向外扩散的阻力小,呈恒速干燥过程。
(责任编辑:chinagzsb)
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