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热泵烘干机米竹笋烘干热泵系统设计方案

时间: 2018-06-19 11:49  来源: 中国干燥设备网   作者: chinagzsb   点击:  

  1、参考标准及设计参数血设计依据(标准)

  GB/T18713-2002《热泵供热系统设计、安装及工程验收技术规范》

  GB/T6424-1997《空气源热泵技术条件)

  GB/T4271-2000(空气源热泵性能实验方法》

  GB/T15513-1995《空气源热泵的评价方法〉

  (烘干设计与安装施工规范〉

  QB/T1 5816-2004《热泵供系统安装标准》

  GBJ9-87《建筑荷载规范》

  设计参数

  设计温度室内温度为20℃左右,加热为

  60-65 ℃

  机组正常平均工作时间在18~24小时计算

  2、工程概况

  本项目为竹笋烘干设计;现有一个烘干房用来烘干竹笋已知每次投入烘干的竹笋为1000kg,竹笋切片用扁担挂起来,烘烤后竹笋重量约为530kg,即除水约为470kg

  烘烤时间及温度的要求;24个小时完成,烘干最高温度为60-65℃。

  3、烘干系统的配置计算

  (1)设备除湿量W( kg/h)可按下式计算

  型号为ZWH-KFX-BT28 11/HG的高温烘干机组实际产热量为21 kw,考虑到烘干房的散热和空气带走热量等的损耗,在此,实际吸热量技利用率计算,取N-70%Q-14.7kw,则

  W-3600N/(KAH) = ( 3600 ×14. 7)/( 1. 05 x2330) = 21 kg/h

  式中W——最大除湿量(kg/h)

  h——蒸汽与进水的焓差,一般可取么h=2330( kJ/kg )

  K——考虑使用中元件结垢而影响效率的附加系数,一般情况下K值按1.05计算.

  (2)排风量计算

  假定室内环境参数湿度f 1 =95%,温度t1-65℃,

  室外环境参数湿度!2 ·55%,温度t2-18℃,

  查湿空气焓湿图可得d1-75g/kg;d2-9g/kg则 Ad = d1-d2-(75-9) 9/kg = 64g/kg

  考虑25%~35%的房间体积余量,取€=

  排风量L=€W/ (d1-d2)=1.3 ×21 x103/64n428 m3/h

  每小时需要除去的水分470+24小时叫19kg/h

  故建议选择我司高温烘干机组ZWH-KFX-BT28 11/HG,则需高温烘干机组:19÷
  21≈1台。另外需要配电加热4KW2个,循环风机1.1KW的2台

  (3)经济分析

  A、使用正旭高温烘干热泵的运行费用(现在按3000kg计算)

  烘干房使用1台我司高温热泵烘干机组(额定功率7KW,详细参数见表1),每天,电加热共8KW,风机共2.2KW(生产时间为24个小时,机组实际运行为20小时,运行费用(电费以0.8元度计算)如下

  每天每次电费(7+8+2.2)×20×0,8-275.2元

  每年的运行费用为275.2 ×360-99072元

  B.(加工费用)每年节省费用分析

  使用煤的用为煤850元/吨,每次烘干需要1吨煤(一天),每天每次费用1×850.850元,每年的运行费用:850 × 360.306000元,可节省的费用为306000-99072.206928元以上加工为夏季加工费用,仅供参考

  高温热泵烘干机使用环保的制冷剂,且运行时不排放任何的废气、废热,不对环境造成任何污染。且安全性高,全自动控制,温度控制精确度高(土2℃),无需人员值守,可节省人员成本。由此可见使用高温热泵烘干机组的经济效益更明显。

  在温度控制方面,热泵机组早已实现了自动化,运行中无须人员干预,完全可以精确可靠的控制温度。不使用传统燃科,也减轻了环境污染,更在一定程度上提高了烘干速度和质量,真正做到'三省。(即省时,省工,省钱)的效果。

(责任编辑:chinagzsb)
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