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热风相关的联合干燥技术深度解析

时间: 2017-12-13 08:44  来源: 中国干燥设备网   作者: chinagzsb   点击:  

      热风干燥是一种常见的干燥方式,在农产品干燥领域的应用历史悠久,国内约90% 的物料干燥均采用常压热风干燥技术.其具有成本较低、处理量大、可实现自动化,生产方法简单及产量高等优点.但其产品品质较差,干燥效率低,且吸收被干燥物料的水分后形成高温、高湿的废气直接排入大气,能量损耗大,能量利用效率较低.根据热风干燥的特点,常与微波和红外等干燥方式联合使用。
 
      热风-微波干燥:由于微波加热的特殊方式,即采用一体加热使物料温度在短时间内快速升高,而且温度梯度和水分蒸发方向相同,具有速度快、热效率高、加热均匀、无污染等优点,是近几年来发展很快的新技术.热风-微波技术在提高干燥速率、降低能耗、改善产品的品质等方面具有优势,在农产品加工中的应用较普遍。
      将微波-热风联合干燥应用于胡萝卜片干燥,发现干燥速率大幅提高,且无恒速期,产品质量提高.Mas-kan[4]对香蕉进行了先热风后微波的干燥研究,微波干燥至终点缩短了对流干燥时间约 64. 3% ,产品色泽较浅,复水率最高。研究表明,与热风干燥和冷冻干燥相比,经联合干燥的毛豆干燥时间明显缩短,且品质参数均达到或接近于冻干或真空微波干燥的产品水平,远高于热风干燥产品.杨大伟等进行了薄层黄花菜的联合干燥研究。
      结果表明: 先热风再微波干燥不但明显地缩短干燥时间,且可保证产品质量,并建立了数学模型.崔正伟等[7]以蒜片为研究对象,先微波真空干燥至 10%  ,后热风干燥至5%  .结果表明: 联合干燥的蒜片质量接近于真空冷冻干燥,好于热风干燥.证明食品原料经微波处理后还能提高热风干燥的速率.分别采用先微波后热风干燥板栗粉和米粉,所得产品品质较好.研究了联合干燥方式不同干燥参数对枸杞子干燥速度与外型效果的影响,得到枸杞子干燥的最佳参数组合。
      对鲜豆渣进行微波热风联合干燥试验.结果表明: 先微波干燥( 80W,4min) 后热风干燥( 105℃,75min) ,豆渣干燥效果良好,较热风干燥时间缩短47. 33% ,并构建了豆渣微波热风联合干燥数学模型.得出联合干燥菠菜的最佳工艺条件下,干燥时间比热风干燥缩短约 40% ~ 50% ,VC 保留率提高了 39. 1% ~ 44. 3% ,菌落总数降低 3. 59 ~ 4. 51[lg( CFU/g ) ],产 品 水 分 含 量 8% ( 湿 基 ) .甜菜根的先热风干燥再真空-微波干燥研究.结果表明: 与热风干燥比较,热风-真空-微波组合干燥明显缩短干燥时间,干制品收缩率降低;组合干燥制品具有较好复水性和较高抗氧化性,接近于冷冻干燥的效果。
 微波干燥
      热风-红外干燥:红外辐射加热后的产品温度升高,附着在产品上的微生物也发生自热效应,导致菌体蛋白变性,活体死亡,无法繁殖.将红外与热风两者结合,即可提高干燥效率,又可实现杀菌功能.红外辐射与对流联合干燥的理论分析及试验研究.通过红外辐射与热风振动流化稻谷干燥实验研究.设计了先红外辐射加热、后热风对流排湿干燥工艺的红外热风组合谷物干燥机,进行了以不同的红外辐射强度和热风温度的组合干燥稻谷的试验.试验表明: 采用较强的红外辐射和较低的热风温度不仅能提高降水率,且可降低爆腰率,对新型干燥设备的研制和干燥工艺的优化有参考价值。
      干燥机原理及物料物性的研究.基础理论研究是开发新技术及设备的前提.联合干燥技术的研究绝不是两种或多种技术的单纯组合,应充分发挥大专院校和科研单位的专业优势,加强对联合干燥技术机理的深入研究与探讨。
      同时,由于被干燥物料的种类和组织结构等相差很大,要扩大研究对象范围,通过大量开展不同种类物料的物性研究,研发不同联合形式及干燥工艺以适应不同物料的干制特性,增强物料适应行,为技术开发提供较为全面理论依据。
(责任编辑:chinagzsb)
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