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烟叶热泵烘干时出现的问题和应对方案

时间: 2017-08-04 08:56  来源: 中国干燥设备网   作者: chinagzsb   点击:  

装烟六大技术要点:
      1、满:就是一坑烟要全部装满,不能有任何地方出现空穴,如出现空穴,用人工进行挡风处理,会造成分风不均,致使烟叶烘青,或烟叶烘坏、或造成燃料的浪费。
      2、快:尽量在一天之内装完一坑烟叶,最长时间不能超过30小时,第一天采的烟叶不能直接装坑,必须待烟叶采完后一次性装完。超出时间装完的烟叶,轻者会造成烟叶烘薄,烘青,重者会造成烟叶烘黑,烘烂。二是装烟的动作要快,保证装第二手烟时第一手没有倒伏。
      3、准:首先是在田间采烟时有意识不让烟叶重叠,为装烟时创造条件。其次就是在装烟的过程中一定要将鲜烟叶拌松,拌的位置主要是靠近叶尖1/3处,让烟叶形成不规则的形状,然后将烟叶握紧,使烟叶不能正常的松散,进行装烟,再一次的让烟叶形成不规则的状态,在定色期有利于正常的排湿。下烟后,烟叶不能自然的一张张散落为宜,凡是单片烟叶能够自由的移动,装烟未到位。
      4、紧:是烟叶装直的基础,如果装烟量不够,烟叶很难做到装直,特别是进入定色期后,烟叶发软,完全倒伏时,烟叶形成叠状,烟叶中心位置不能进行正常的排湿。装烟多,烟叶在定色期即使完全倒伏,但它不是完全的成叠状。一般8*2.7*3的大型密集烤房,装烟量把握在4000-5000kg。
      5、直:就是将烟叶尽可能的装直,不能让烟叶提前倒伏,为定色期排湿创造条件。
      6、匀:就是在装烟过程中,装烟的力度要尽量一致,要将烟叶尽可能的装得均匀一致,不能厚薄不均。装烟量不均可能造成烟叶烘不干,或造成燃料的浪费,甚至烘坏烟叶。
烟叶
装烟不对,排湿不畅烟叶的变化:
      1、尖黄中间黑,就是指烟叶叶尖是黄色,其余大部是黑色。产生原因是排湿不畅,可能是风机风力不够,或是装烟方法不对,造成尖部排湿较好,烟叶中间位置不能正常排湿,一定要保证装烟技术到位。
      2、不规则黄重叠黑,指烟叶成不规则状态的烟叶是黄色,是重叠的烟叶有一定黑色。不规则的烟叶处,气流能够正常流通,重叠部分气流无法流通,烟叶失水困难,排湿较慢,不能正常定色。一定要保证装烟技术到位。
      3、全黑或蒸片,指烟叶全部呈黑色甚至是蒸片。主要是烟叶在变黄期烟叶水分没有进行处理,或是处理过少,烟叶在定色期烟叶又完全塌架,定色期不能正常排湿定色。变黄期一定要考虑烟叶水分的处理。
      4、边黄叶中黑,指叶缘部分为黄色,烟叶中间局部呈黑色状态。产生原因是排湿不畅,装烟方法不对,烟叶形成叠状,气流不正常流通,烟叶不能正常进行排湿,定色期不能正常定色,烟叶叶黄素变成叶黑素。一定要保证装烟技术到位。
 
细节不对,处理不当烟叶的变化:
      1、尖青叶黄,指烟叶叶尖部带青色,烟叶其它地方是黄色。产生的原因是起火温度过高,第一炉火过大或是白天正午外温较高的情况下点火。尽量避免中午点火,第一炉要注意控制火力,不要燃烧太旺。
      2、烟叶不收张,指烟叶烘烤不收缩,烟叶叶面平滑、僵硬,外观上不美观,表现为烟叶没有油分。主要原因是装烟方法不对,在装烟的过程中没有让烟叶形成不规则状,要在采烟过程中,有意识让烟叶不重叠,为装烟奠定基础。装烟时一定要让烟叶成不规则状,为烟叶收张创造条件。
      3、叶黄叶薄,指烟叶颜色正常,但烟叶身份比较飘薄,较经,烟叶无油分。产生原因是38-42度变黄期时间过长,烟叶内干物质消耗多。以第二次烟叶的变黄程度为准,当烟叶刚达十层黄就立即转火进入定色阶段。
 
分风不匀,气流不匀烟叶的变化:
      1、大部干少量湿,指一炕烟叶大部分已经干筋,局部少量烟叶未干燥。产生的原因是装烟不匀,局部可能有过稀的地方,气流主要从过稀的地方通过。气流受阻的地方气流不容量通行,温度较低,热量较少,干燥速度较慢。一定要装烟要匀、满。
      2、靠门黄靠炉黑(薄),指烟叶靠近装烟门处烟叶为黄色,靠近火炉面烟叶为黑色或烟叶较薄。装烟时间不一致,没有一天之内装完或是变黄时间过长,定色过晚,靠炉面烟叶叶黄素变为叶黑素。尽可能一天将烟叶装完。
      3、靠门青靠炉黄,指烟叶靠近装烟门处带有青色,靠近火炉面黄色。产生的原因有是靠门处装烟量不够,风量过大,失水过快或变黄期时间不够长,或是装烟时间不一致,没有在一天之内装完。烟要装满、快,变黄要够。
(责任编辑:chinagzsb)
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